STUDIUM PRZYPADKU

Studium przypadku #1: STEM

KONTEKST:

W tradycyjnym procesie tworzenia ubrań, w którym stosowane są klasyczne kroje i szwy, marnotrawionych jest do 25% materiałów. Co więcej, nadpodaż sprawia, że niesprzedane oraz niezużyte tkaniny są spisywane na straty.

OPIS:

Marka Stem ma całkowicie odmienne podejście do produkcji ubrań, łącząc w sobie nowatorską metodę cyfrowego tkania w duchu zero-waste ze zrównoważoną produkcją odzieży oraz detalicznym podejściem do sprzedaży, stawiając sobie za cel zrewolucjonizowanie branży odzieżowej.

Świadoma tego, jak wiele odpadów powstaje podczas produkcji odzieży, projektantka Sarah Brunnhuber opracowała technikę produkcji generującą ich minimalną ilość. Wywodzi się ona z myślenia o genezie problemu, czyli o tym, w jaki sposób produkowane są tkaniny.

Projektantka opracowała system pozwalający na tkanie wykrojów bezpośrednio z krosna, zamiast ich wycinania z większych partii materiału, tym samym ograniczając ilość odpadów. Następnie wykroje, zamiast ich zszywania, są ze sobą zaplatane w celu stworzenia produktu końcowego, eliminując odpady powstające na ostatnim etapie tradycyjnego sposobu łączenia poszczególnych elementów ubrania. Tkaniny wykorzystywane w produkcji powstają dopiero wtedy, gdy dany artykuł został zaprojektowany i zamówiony, dzięki czemu nic się nie marnuje.

Projektantka podkreśla, że żmudny proces zaplatania symbolizuje czasochłonność oraz rzemieślnicze tradycje, które są tak rzadko spotykane w produkcji masowej. Zamiast ukrywać miejsca, w których dwie części danego artykułu łączą się ze sobą – zwracając tym samym uwagę na proces, z którego powstały – Stem eksponuje je w swojej odzieży, skłaniając konsumenta do refleksji nad sposobem jej tworzenia oraz wartości, którą reprezentują.

Początki marki sięgają czasów, gdy do produkcji wykorzystywała ręczne krosna. Z czasem, we współpracy z podmiotami zewnętrznymi, zostały one zastąpione krosnami mechanicznymi.

WYCIĄGNIĘTE WNIOSKI:

Jeśli opracujemy technologię masowej produkcji pozwalającą na tworzenie tylko tego, co nam potrzebne, będziemy mogli znacznie ograniczyć ilość generowanych odpadów oraz zużywanie nowych zasobów. Dostarczanie konsumentom, w przejrzysty i ciekawy wizualnie sposób, informacji na temat sposobu produkcji towarów umożliwia stworzenie systemu, w którym podejmują oni świadome decyzje zakupowe i troszczą się o nabywane dobra.

Źródło: https://www.stem.page

Studium przypadku #2: ID:EIGHT

KONTEKST:

W ostatnich latach ilość odpadów rolnych i żywnościowych wykorzystywanych do tworzenia zrównoważonych produktów wzrosła z 0 do 30 ton na miesiąc.

Każdego roku, branża winiarska pozbywa się 7 milionów ton wytłoków.

Skutkiem ubocznym uprawy ananasów jest 40.000 liści, które każdego roku gniją, są spalane bądź uznawane za materiał odpadowy.

OPIS:

ID.EIGHT to innowacyjny start-up produkujący ekologiczne i zrównoważone obuwie sportowe z odpadów spożywczych oraz materiałów wtórnych.

Każdy element buta powstał z materiałów o niskim śladzie środowiskowym, począwszy od cholewki, podeszwy, poprzez sznurówki i podszewkę, kończąc na pudełku, w którym są dostarczane, oraz kopercie, w którą zapakowana jest przesyłka.

Buty tej marki powstają z czterech rodzajów materiałów będących produktami ubocznymi produkcji rolnej lub działalności przemysłowej:

AppleSkin: powstający we Włoszech materiał będący efektem bio-polimeryzacji skórek oraz ogryzków jabłek,

Vegea: produkowany we Włoszech materiał będący efektem bio-polimeryzacji wytłoczyn winogron,

Piñatex: materiał wytwarzany w Hiszpanii z liści filipińskich ananasów,

a także pochodzące z recyklingu Lycra, siatka oraz poliester z Włoch i Hiszpanii.

Wszystkie wymienione materiały pochodzą od włoskich dostawców, z wyjątkiem Piñatexu, który jest produkowany w Filipinach i wykańczany we Włoszech.

Składaniem obuwia ID.EIGHT trudni się niewielka rodzinna firma z siedzibą w Marchii we Włoszech, a proces produkcji – choć jest on w połowie uprzemysłowiony – wymaga sporych nakładów pracy manualnej oraz lat doświadczenia.

WYCIĄGNIĘTE WNIOSKI:

Odpady generowane przez inne sektory gospodarki, takie jak branża spożywcza, mogą być wykorzystane w branży odzieżowej do dalszego kreowania wartości.

Dzięki przemyślanemu projektowaniu w połączeniu ze znajomością procesów produkcyjnych, wnikliwymi badaniami charakterystyki materiałów oraz współpracą z odpowiedzialnymi producentami, możliwe jest tworzenie pięknych i przyjaznych środowisku towarów bez wykorzystywania nowych zasobów.

Źródło: https://www.id-eight.com